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影响化工泵的使用寿命的几大因素

发表时间: 2021-05-26 08:43:59

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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影响化工泵的使用寿命的几大因素

1.化工汽蚀余量
       可用净正吸入压头(NPSHA)的裕度越高,超过所需净正吸入压头(NPSHR),
化工泵发生汽蚀的可能性就越小。空化会损坏泵叶轮,并且产生的振动会影响密封件和轴承。

2.叶轮平衡
      悬臂式泵或某些垂直设计上的叶轮不平衡会导致轴偏转,就像
耐酸碱化工在远离BEP运转时的径向力一样。径向偏斜和偏转可能同时发生。建议叶轮至少达到ISO1940 6.3级标准。如果叶轮由于任何原因被修整,则必须重新平衡。


3.管道应力
      管道应力是由于吸入管和/或排出管与泵法兰的不对中引起的。即使在坚固的
耐酸碱化工设计中,产生的管道应力也可以很容易地将这些潜在的高作用力传递给轴承及其各自的壳体。力(应变)导致轴承配合不当和/或与其他轴承不一致,从而使中心线位于不同的平面上。
4.工作温度
      无论是高温还是低温,泵的工作温度,尤其是温度变化率,都会对泵的寿命和可靠性产生重大影响。
耐酸碱的工作温度很重要,因此需要将泵设计为在此温度下运行。然而,更重要的是温度变化率。建议(比较保守情况)将变化率控制在每分钟2华氏度以下。不同的质量和材料以不同的速率膨胀和收缩,这可能会影响间隙和应力。
5.流体特性
      流体特性如pH值、粘度和比重是关键因素。如果介质是酸性或腐蚀性的,泵的接触部分,如壳体和叶轮材料,需要保持功能状态。流体中存在的固体数量及其大小、形状和研磨质量都将是影响因素。
6.工作状态
     工作状态的严格程度是另一个主要因素:在给定时间内泵多久启动一次?我见过泵每隔几秒钟就启动和停止一次。与在相同条件下连续运行的泵相比,这些工作中的泵以指数级的速度磨损。在这种情况下,系统设计急需改变。


-THE END-

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