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化工泵对高温介质的输送有什么要求

发表时间: 2021-06-12 10:52:36

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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化工泵对高温介质的输送有什么要求

 化工泵除了对输送的介质不同的选型有要求之外,其介质温度的变化也会对化工泵产生一定的影响,尤其高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求。


一、冷却问题

1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,一般采用本身介质来润滑和冷却。衬氟泵较高使用温度可达200℃;普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)

2.对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)

3.对于300℃以上的高温介质,不仅耐酸碱化工泵泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封更好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)
二、密封问题

  无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:

1.密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用较广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa

2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就更好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以更好根据介质特点区别对待。

3.介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,更佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低.

 


-THE END-

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