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化工泵管道阀门泄漏的原因分析

发表时间: 2021-10-16 08:23:50

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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化工泵管道阀门泄漏的原因分析

  阀门在化工泵中是常用的化工设备,化工泵的配置,管道的安装,都需要阀门,阀门在使用过程中关闭不严实会很麻烦的,阀门通常将填料函泄漏叫做外泄,把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏,在阀门里面,不易发现。关闭件泄漏,可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。


.引起耐酸碱化工泵管道阀门泄漏的原因有:

1.密封面研磨得不好;密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;

2.某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。

3.阀瓣与阀杆连接不牢固;阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;

4.关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;

5.将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;

.预防办法有:

1.选用阀门时,不但要考虑阀体的耐腐蚀性,而且要考虑关闭件的耐腐蚀性;要按照阀门的结构特性,正确使用,需要调节流量的部件应该采用调节阀;

2.使用前必须认真试压试漏,发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要处理好后再使用;

3.要事先检查耐酸碱化工泵的阀门各部件是否完好,不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可的阀门;阀门关紧要使稳劲,不要使猛劲,如发现密封面之间接触不好或有挡碍,应立即开启稍许,让杂物流出,然后再细心关紧;

4.对于耐酸碱泵关阀后介质冷却且温差较大的情况,要在冷却后再将阀门关紧一下;阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时,可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料,使其没有空隙;有可能掉入杂质的阀门,应在阀前加过滤器



-THE END-

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