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耐酸碱磁力泵日常维护和常见问题

发表时间: 2021-10-23 08:30:43

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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耐酸碱磁力泵日常维护和常见问题

.平时维护保养:

1.滚动轴承损坏:耐酸碱磁力泵滚动轴承选择的原材料是密度高的碳,泵断水或泵内有残渣时,滚动轴承损坏。圆柱形连轴器内外磁电机转子之间的平行度不能确保的话,很快就会危害滚动轴承的寿命。


2.总流量不足:导致总流量不足的关键缘故有:离心叶轮毁坏、转速比不足、泵扬程过高、管内有脏物阻塞等。

3.泵扬程不足:这种常见故障的原因是运输物质内有气体,离心叶轮破坏,转速比不足,运输液体比例过大,总流量过大。

4.轴断裂:耐酸碱磁力泵泵轴选择的原材料为99%的三氧化二铝瓷,泵轴断裂的重要原因是泵航空部件旋转,滚动轴承研磨,轴断裂。拆卸泵检查时,滚动轴承磨损,防止泵断裂的重要方法是防止泵的航空零件旋转。

5.磁力不能排出液体:磁泵不能排出液体是泵容易发生的常见故障,原因也很多。首先,检查泵的吸入管道是否有蒸汽泄漏的地区,检查吸入管道中的气体是否排出,耐酸碱磁力泵内注入的液体量是否充足,吸入管道中是否有污垢堵塞,检查泵是否翻转(特别是更换马达后和供电系统的线路检查后)根据上述检查,如果还不能处理,可以分解泵进行检查,检查泵轴是否断裂,检查泵的动环、静环是否完全无损,所有马达转子是否能移动少量轴径。轴径移动困难时,可检查碳滚动轴承是否与泵轴融合过度密切。

.常见问题:

1.泵应用中工作温度应低于40℃,电机升温不得超过75℃。

2.耐酸碱泵均正常工作1000小时后,检查滚动轴承和内孔动环的磨损情况,更换不适合更换的零件。

3.耐酸碱泵滚动轴承的冷冻和润滑是运输的物质,因此必须严禁航空零件旋转,并且在工作中途停电后再次启动时必须满载运转。

4.运输液为易沉定结晶物质,应用后应立即清扫,清除泵内积水。

5.输送物质中,如有固态颗粒,泵通道应加滤器:如有铁磁颗粒,应加磁过滤器

6.运输的物质和温度应在泵允许范围内。工程塑料泵的应用温度<60℃,氟塑料泵的应用温度<100℃,运输吸入压力不超过0.2MPa,比较大的压力不超过1.5MPa,相对密度不超过2000kg/m3,粘度不超过30X10-6m2/S的硬粒子和化学纤维。

 


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