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化工泵轴承的维护保养方法与拆装时的注意问题

发表时间: 2022-03-30 08:22:37

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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化工泵轴承的维护保养方法与拆装时的注意问题

.化工泵轴承的维护保养方法与拆装时的注意问题:
1.新投入使用的
耐酸碱化工泵,一般在运行100小时后须更换润滑脂(),以后每运行500小时更换1次。
2.采用润滑脂润滑的流动轴承,运行1500小时后,应更换润滑脂,加注的油量不可太多或太少,因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热,加油量一般掌握在轴承室容积的1/22/3为宜。
3.对于采用润滑油润滑的轴承,油量应加到规定位置。
4.润滑油或润滑脂的容器要干净,平时应密封好,不应有灰尘、铁屑等杂物,以免损坏轴承。
5.电动机轴承一般采用钠基润滑脂,这种润滑脂的特点是能耐高温(125),但易溶解于水,所以不能把它用于
耐酸碱化工泵轴承的润滑。


.轴承拆装时要注意的问题:
1.施力要持续到应有的程度,螺杆泵例如在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力,保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧,又不能装不到位。
2.施力的合力尽可能通过无油轴承的轴线,
化工这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。
3.避免通过滚动体施力,
耐酸碱这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。
4.施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,自吸泵这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。使用铜棒或铜锤进行锤击。



-THE END-

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