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化工泵振动过大的主要原因

发表时间: 2022-11-22 08:38:19

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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化工泵振动过大的主要原因

化工是否异常振动是评价水泵质量是否可靠重要的一个指标,导致多级泵振动的原因有很多,例如水流状况影响、流体运动复杂性、动静平衡、高速旋转部件等都有可能会影响水泵的稳定性,下面来给大家全面分析下耐酸碱化工振动的主要原因。


1.

耐酸碱化工泵轴很长,很容易由于水泵刚度不足、挠度太大、轴系直线度差等情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间产生碰摩,导致水泵振动,泵轴太长,受水池中流动水冲击影响较大,使多级泵水下部分的振动加大,泵轴平衡盘间隙过大,或者轴向工作窜动量调整不当,也都会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动,旋转轴的偏心,也会导致轴的弯曲振动。

2.基础及泵支架

驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标,水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使多级泵的振幅加大。另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。

3.联轴器

联轴器连接螺栓的周向间距不良,对称性被破坏,联轴器加长节偏心,将会产生偏心力,联轴器锥面度超差,联轴器静平衡或动平衡不好,弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中,联轴器与轴的配合间隙太大,联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降,联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成多级泵振动。

4.耐酸碱自身的因素

叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动,对泵体会有摩擦和冲击,比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘,造成振动;输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动,主要是化工叶轮密封环,泵体密封环的间隙过大,造成泵体内泄漏损失大,回流严重,进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动,会增强振动。

5.电机

电机结构件松动,轴承定位装置松动,铁芯硅钢片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。质量偏心,转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标。


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