离心泵哪几个部件容易发生故障？

    离心泵的主要部件是叶轮、主轴，轴承、联轴器，密封件等，那么在应用的全过程中，离心泵的主要部件发生故障时，该怎么开展检修呢？下面我们来详细了解一下。
1.叶轮的修理：叶轮是化工离心泵的配件之一，叶轮旋转时，因为磨擦浸蚀损害比较严重，规格和样子发生改变等危害泵的特性时，需要立即修理和拆换。针对损害不太比较严重的叶轮，可以用焊补的方式 修补。修补时，将叶轮先加温到600℃，随后焊补，并留意焊后的迟缓制冷，以防造成新的裂痕。制冷后再铣削到原先的规格。若发觉键松，在容许的状况下可扩宽健槽或再次开健槽，再次配键。若叶轮上面有比较严重的沙孔或毁坏情况严重需要拆换叶轮。

2.密封件：用户根据需要在选择化工泵型时，密封件应用也不同，常见的机械密封，四氟密封垫圈，橡胶圈等，密封件是泵密封防止泄漏的主要件，发生损坏需及时跟换。
3.主轴 轴承的修理：离心泵的主轴轴承，因为旋转时造成震动或忽然碰撞而造成弯折或裂痕；轴的表层因为磨擦或运输物质的浸蚀而造成比较严重的凹痕和磨损，进而导致轴向颤动或强度降低，危害应用，需要修理。针对表层轻度蚀损可以用浸油砂布打磨抛光光洁。轴弯折时需要校直；针对损害比较严重的轴可选用补焊、镀洛、电镀工艺后车磨等方式 修补。修补后需要再次检测几何图形精密度和轴向颤动。

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