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造成耐酸塑料磁力泵滑磁的原因分析

发表时间: 2018-03-15 09:07:13

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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在耐酸塑料磁力泵启动前,耐酸塑料磁力泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。

耐酸塑料磁力泵工作原理:

在离心泵启动前,耐酸塑料磁力泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,耐酸塑料磁力泵液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,比较后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。

 

    造成耐酸塑料磁力泵滑磁的原因分析

  ①原来使用的是筒带泵,耐酸塑料磁力泵的出口管线为DN100。更换泵后要求出口管线为DN65。但由于施工难度较大,仍采用原DN100管线。这样操作泵时,难于控制泵出口的阀门开启度,容易造成泵超负荷运行,产生滑磁。

  ②由于液化气的密度随着温度、压力变化较大,在使用耐酸塑料磁力泵输送液化气时,泵的工况变化较大,使泵产生气蚀的可能性增加而产生滑磁。

  ③操作人员的责任心不到位,在耐酸塑料磁力泵运转过程中不能及时掌握储罐的液位,使泵抽空产生滑磁。

  ④磁力矩设计过小。

⑤没有及时对耐酸塑料磁力泵的磁力联轴器磁套进行清理,磁套附着物较多,使磁力下降,造成运转过程中出现滑磁。

 

耐酸塑料磁力泵】运转

  1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但较高不应大于75度。

  2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

  3耐酸塑料磁力泵在工作一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。

  4耐酸塑料磁力泵定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

  5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

  6耐酸塑料磁力泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的较大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

 

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